შედუღების შემდგომი არა-დესტრუქციული ტესტირების შემოწმება

ხშირად გამოიყენება არა-დესტრუქციული ტესტირების მეთოდები

1.UT (ულტრაბგერითი ტესტი)

— პრინციპი: ხმის ტალღები ვრცელდება მასალაში, როდესაც მასალაში არის სხვადასხვა სიმკვრივის მინარევები, ხმის ტალღები აისახება და ეკრანზე წარმოიქმნება დისპლეის ელემენტის პიეზოელექტრული ეფექტი: ზონდის ელემენტს შეუძლია გარდაქმნას ელექტრული ენერგია მექანიკურ ენერგიად და საპირისპირო ეფექტი, მექანიკური ენერგია გარდაიქმნება ელექტრულ ენერგიად ულტრაბგერითი გრძივი ტალღა და ათვლის ტალღა/ათვლის ტალღა, ზონდი იყოფა სწორ ზონდად და ირიბად, სწორი ზონდი ძირითადად ამოიცნობს მასალას, ირიბი ზონდი ძირითადად აღმოაჩენს შედუღებს

——ულტრაბგერითი ტესტირების მოწყობილობა და მუშაობის ეტაპები

აღჭურვილობა: ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორი, ზონდი, ტესტის ბლოკი

Პროცედურა:

ჯაგრისით დაფარული კუპლანტი.გამოვლენა.ასახული სიგნალების შეფასება

——ულტრაბგერითი გამოვლენის მახასიათებლები

სამგანზომილებიანი პოზიციონირება ზუსტია, მხოლოდ კომპონენტის მხრიდან ფუნქციონირების საშუალებას იძლევა, ამოცნობის დიდი სისქე - 2 მეტრამდე ან მეტი, შეუძლია ამოიცნოს გასაღები წყვეტილი - ბრტყელი ტიპის შეწყვეტა, მოწყობილობა ადვილად ტარებისთვის, საჭიროებს ხარვეზის აღმოჩენის ოპერატორის დონეს. უფრო მაღალია, სისქე ზოგადად საჭიროა არანაკლებ 8მმ, გლუვი ზედაპირი

ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოსავლენად გამოყენებული პასტის მარილი ძალიან მაღალია და ნაკლის აღმოჩენისთანავე უნდა გაიწმინდოს

მძიმე მრეწველობაში ულტრაბგერითი ხარვეზების გამოვლენის დროს გამოყენებული პასტა ძალიან მაღალია მარილის შემცველობით და თუ დროულად არ გაიწმინდება, ის დიდ გავლენას მოახდენს ანტიკოროზიული საფარის ხარისხზე.

ჩვეულებრივი ანტიკოროზიული საფარისთვის, მისი ძირითადი ფუნქციაა ჰაერის ან წყლის (ელექტროლიტის) იზოლირება დაცული ზედაპირიდან, მაგრამ ეს იზოლაცია არ არის აბსოლუტური, გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ატმოსფერული წნევის გამო, ჰაერი ან წყალი (ელექტროლიტი) კვლავ დარჩება. შედით დაცულ ზედაპირზე, შემდეგ დაცული ზედაპირი წარმოქმნის ქიმიურ რეაქციას ჰაერში არსებულ ტენიანობასთან ან წყალთან (ელექტროლიტთან), ხოლო დაცულ ზედაპირს კოროზიით.მარილები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კატალიზატორები კოროზიის სიჩქარის დასაჩქარებლად და რაც უფრო მაღალია მარილი, მით უფრო სწრაფია კოროზიის სიჩქარე.

მძიმე ინდუსტრიაში არის ოპერაცია - ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენა, პასტის (შემწყნარებელი) მარილის გამოყენება ძალიან მაღალია, მარილის შემცველობამ მიაღწია 10,000 μs/სმ-ზე მეტს (მრეწველობა ზოგადად მოითხოვს, რომ აბრაზიულში მარილის შემცველობა ნაკლებია. ვიდრე 250 μs/სმ, ჩვენი საყოფაცხოვრებო წყლის მარილი ზოგადად არის დაახლოებით 120 μs/სმ), ამ შემთხვევაში საღებავის კონსტრუქცია, საფარი მოკლევადიან პერიოდში დაკარგავს თავის ანტიკოროზიულ ეფექტს.

ჩვეულებრივი პრაქტიკაა ხარვეზის აღმოჩენის პასტა სუფთა წყლით ჩამოიბანოთ ნაკლის აღმოჩენისთანავე.თუმცა, ზოგიერთი საწარმო არ ანიჭებს მნიშვნელობას კოროზიის საწინააღმდეგოდ და არ ასუფთავებს პასტას ნაკლის აღმოჩენის შემდეგ, რის შედეგადაც ძნელია გაშრობის შემდეგ ხარვეზის აღმოჩენის პასტის ამოღება, რაც პირდაპირ აისახება საფარის ანტიკოროზიულ ხარისხზე.

აქ არის საცდელი მონაცემების ნაკრები:

1. ხარვეზის აღმომჩენი სითხის მარილის მონაცემები

- პრინციპი: სხივების გავრცელება და შთანთქმა - გავრცელება მასალებში ან შედუღებამდე, სხივების შთანთქმა ფილმებით

სხივების შთანთქმა: სქელი და მკვრივი მასალები შთანთქავს მეტ სხივებს, რაც იწვევს ფილმის ნაკლებ მგრძნობელობას და თეთრ სურათს.პირიქით, სურათი უფრო მუქია

შავ გამოსახულებასთან შეუწყვეტლობა მოიცავს: წიდის ჩართვას \ ჰაერის ხვრელს \ ქვემოკვეთას \ ბზარს \ არასრულ შერწყმას \ არასრულ შეღწევას

უწყვეტობა თეთრ სურათთან: ვოლფრამის ჩართვა \ გაფცქვნა \ გადახურვა \ მაღალი შედუღების გამაგრება

——RT ტესტის მუშაობის ეტაპები

სხივების წყაროს ადგილმდებარეობა

დადეთ ფურცლები შედუღების უკანა მხარეს

ექსპოზიცია ხარვეზის გამოვლენის პროცესის პარამეტრების მიხედვით

ფილმის განვითარება: განვითარება - დამაგრება - გაწმენდა - გაშრობა

ფილმის შეფასება

ანგარიშის გახსნა

——სხივის წყარო, გამოსახულების ხარისხის მაჩვენებელი, სიბნელე

ხაზის წყარო

რენტგენი: ტრანსილუმინაციის სისქე ზოგადად 50 მმ-ზე ნაკლებია

მაღალი ენერგიის რენტგენი, ამაჩქარებელი: ტრანსილუმინაციის სისქე 200 მმ-ზე მეტია

γ სხივი: ir192, Co60, Cs137, ce75 და ა.შ., ტრანსილუმინაციის სისქით 8-დან 120 მმ-მდე

გამოსახულების ხარისხის ხაზოვანი მაჩვენებელი

ხვრელის ტიპის გამოსახულების ხარისხის მაჩვენებელი უნდა იყოს გამოყენებული ხიდის FCM-სთვის

სიშავე d=lgd0/d1, ფილმის მგრძნობელობის შეფასების კიდევ ერთი მაჩვენებელი

რენტგენოგრაფიული მოთხოვნები: 1,8~4,0;γ რადიოგრაფიული მოთხოვნები: 2.0~4.0,

——RT აღჭურვილობა

სხივების წყარო: რენტგენის აპარატი ან γ რენტგენის აპარატი

სხივების სიგნალიზაცია

ჩანთა ჩატვირთვა

სურათის ხარისხის მაჩვენებელი: ხაზის ტიპი ან უღელტეხილის ტიპი

სიშავის მეტრი

ფილმის განვითარების მანქანა

(ღუმელი)

ფილმის სანახავი ნათურა

(ექსპოზიციის ოთახი)

——RT მახასიათებლები

ვრცელდება ყველა მასალაზე

ჩანაწერები (ნეგატივი) ადვილი შესანახია

ადამიანის სხეულის რადიაციული დაზიანება

უწყვეტობის მიმართულება:

1. მგრძნობელობა სხივის მიმართულების პარალელურად შეწყვეტის მიმართ

2. უგრძნობი მასალის ზედაპირის პარალელურად შეწყვეტის მიმართ

შეწყვეტის ტიპი:

ის მგრძნობიარეა სამგანზომილებიანი წყვეტების მიმართ (როგორიცაა ფორები) და ადვილია გამოტოვოთ შემოწმება სიბრტყის შეწყვეტაზე (როგორიცაა არასრული შერწყმა და ბზარები) მონაცემები აჩვენებს, რომ ბზარების RT-ის გამოვლენის მაჩვენებელი 60%

უმეტეს კომპონენტების RT წვდომა უნდა იყოს ორივე მხრიდან

უარყოფითი მხარეები შეფასდება გამოცდილი პერსონალის მიერ

3.mt (მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება)

- პრინციპი: სამუშაო ნაწილის მაგნიტიზების შემდეგ, მაგნიტური გაჟონვის ველი წარმოიქმნება უწყვეტობის დროს და მაგნიტური ნაწილაკი შეიწოვება მაგნიტური კვალის ჩვენების შესაქმნელად.

მაგნიტური ველი: მუდმივი მაგნიტური ველი და ელექტრომაგნიტური ველი, რომელიც წარმოიქმნება მუდმივი მაგნიტით

მაგნიტური ნაწილაკი: მშრალი მაგნიტური ნაწილაკი და სველი მაგნიტური ნაწილაკი

მაგნიტური ნაწილაკი ფერით: შავი მაგნიტური ნაწილაკი, წითელი მაგნიტური ნაწილაკი, თეთრი მაგნიტური ნაწილაკი

ფლუორესცენტური მაგნიტური ფხვნილი: ულტრაიისფერი ნათურის დასხივება ბნელ ოთახში, ყვითელი მწვანეა და აქვს უმაღლესი მგრძნობელობა

მიმართულება: ძალის მაგნიტური ხაზის მიმართულების პერპენდიკულარული წყვეტები ყველაზე მგრძნობიარეა

—— საერთო მაგნიტიზაციის მეთოდები

გრძივი მაგნიტიზაცია: უღლის მეთოდი, კოჭის მეთოდი

წრეწირის მაგნიტიზაცია: საკონტაქტო მეთოდი, ცენტრალური გამტარის მეთოდი

მაგნიტური დენი:

AC: მაღალი მგრძნობელობა ზედაპირის შეწყვეტის მიმართ

DC: მაღალი მგრძნობელობა ზედაპირული შეწყვეტის მიმართ

——მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირების პროცედურა

სამუშაო ნაწილის დასუფთავება

მაგნიტიზებული სამუშაო ნაწილი

წაისვით მაგნიტური ნაწილაკი მაგნიტირებისას

მაგნიტური კვალის ინტერპრეტაცია და შეფასება

სამუშაო ნაწილის დასუფთავება

(დემაგნიტიზაცია)

——MT მახასიათებლები

მაღალი მგრძნობელობა

ეფექტური

იოკის მეთოდი და სხვა აღჭურვილობა ადვილად გადასაადგილებელია

შეღწევადობასთან შედარებით შეიძლება გამოვლინდეს ახლო ზედაპირის შეწყვეტა

Დაბალი ფასი

გამოიყენება მხოლოდ ფერომაგნიტურ მასალებზე, არ გამოიყენება ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადისთვის, ალუმინის შენადნობის, ტიტანის შენადნობის, სპილენძის და სპილენძის შენადნობისთვის

მგრძნობიარეა სამუშაო ნაწილის ზედაპირის საფარის მიმართ.ზოგადად, საფარის სისქე არ უნდა აღემატებოდეს 50 მმ

ზოგჯერ კომპონენტები საჭიროებენ დემაგნიტიზაციას

4.pt (შეღწევადობის შემოწმება)

- პრინციპი: გამოიყენეთ კაპილარულობა წყვეტაში დარჩენილი შეღწევის შესაწოვად ისე, რომ შეღწევა (ჩვეულებრივ წითელი) და გამოსახულების სითხე (ჩვეულებრივ თეთრი) შერეული იყოს ეკრანის შესაქმნელად.

——შეღწევადი შემოწმების ტიპი

ჩამოყალიბებული სურათის ტიპის მიხედვით:

შეფერილობა, ხილული შუქი

ფლუორესცენცია, UV

ჭარბი შეღწევადობის მოხსნის მეთოდის მიხედვით:

გამხსნელის მოცილება

წყლის რეცხვის მეთოდი

პოსტ ემულსიფიკაცია

ფოლადის კონსტრუქციაში ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდია: ფერადი გამხსნელების მოცილების მეთოდი

---ტესტი ნაბიჯები

სამუშაო ნაწილის დასუფთავება: გამოიყენეთ საწმენდი საშუალება

წაისვით პენეტრანტი და შეინახეთ 2-20 წუთის განმავლობაში.დაარეგულირეთ იგი გარემოს ტემპერატურის მიხედვით.თუ დრო ძალიან მოკლეა, შეღწევა არასრულია, ძალიან გრძელი ან ტემპერატურა ძალიან მაღალია, შეღწევა გაშრება. შეღწევადი უნდა ინახებოდეს სველი ტესტის განმავლობაში

მოიშორეთ ზედმეტი შეღწევა საწმენდი საშუალებით.აკრძალულია საწმენდი საშუალების პირდაპირ სამუშაო ნაწილზე შესხურება.გაწურეთ სუფთა ქსოვილით ან ქაღალდით, რომელიც დაასველეთ პენეტრანტით ერთი მიმართულებით, რათა თავიდან აიცილოთ უწყვეტი შეღწევადი გაწმენდის გზით

წაისვით დეველოპერული ხსნარის ერთიანი და თხელი ფენა შესხურების ინტერვალით დაახლოებით 300 მმ.ძალიან სქელი დეველოპერის ხსნარმა შეიძლება გამოიწვიოს შეწყვეტა

ახსენით და შეაფასეთ უწყვეტობა

სამუშაო ნაწილის დასუფთავება

——PT მახასიათებლები

ოპერაცია მარტივია

ყველა ლითონისთვის

მაღალი მგრძნობელობა

გადაადგილება ძალიან ადვილია

მხოლოდ ღია ზედაპირის უწყვეტობის გამოვლენა

მუშაობის დაბალი ეფექტურობა

ზედაპირის დაფქვის მაღალი მოთხოვნები

გარემოს დაბინძურება

სხვადასხვა შემოწმების ადაპტაცია ხარვეზის ადგილმდებარეობასთან