თუ თქვენ ხართ ჩართული ლითონის დამუშავების ინდუსტრიაში, ხშირად გესმით ტერმინები შედუღება და დამზადება.ადამიანები ზოგჯერ იყენებენ ორ ტერმინს ურთიერთშემცვლელად, მაგრამ მკაფიო განსხვავებაა დამზადებასა და შედუღებას შორის.
რა განსხვავებაა შედუღებასა და წარმოებას შორის?
საუკეთესო ახსნა არის ის, რომ დამზადება არის ლითონის წარმოების მთლიანი პროცესი, ხოლო შედუღება წარმოების პროცესის ერთი ნაწილია.შეიძლება ითქვას, რომ ფაბრიკაცია შეიძლება შეიცავდეს შედუღებას, მაგრამ შედუღება ყოველთვის წარმოების ნაწილია.თქვენ შეგიძლიათ დაამზადოთ ლითონის ნაწილები შედუღების გარეშე, მაგრამ, თუ თქვენ შედუღებთ, თქვენ ნამდვილად ამზადებთ თქვენს საბოლოო პროდუქტს.
არსებობს სხვადასხვა უნარების კომპლექტი ჩართული ფაბრიკაციის პროცესში და შედუღების ვაჭრობაში.შემდუღებლებიც და ლითონის მწარმოებლებიც არიან მაღალკვალიფიციური ხელოსნები, რომლებიც ხშირად ემთხვევა ამოცანებს მთლიანი ლითონის წარმოების ინდუსტრიაში.
დამზადება ვ/ს შედუღება
როდესაც ორი განსხვავებული ტერმინი ურთიერთშემცვლელად გამოიყენება, ისინი ორაზროვანი ხდება მათი მნიშვნელობით.იგივე ხდება "ფაბრიკაცია" და "შედუღება" წარმოებასა და სამშენებლო ინდუსტრიაში.
მაგალითად, თუ თქვენ გჭირდებათ ფოლადის დამზადების სერვისი, შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ შემდუღებელს.თუმცა, მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ დამზადება და შედუღება ორი განსხვავებული ოპერაციაა.ეს ნიშნავს, რომ ფოლადის მწარმოებელი დაგეხმარებათ შედუღების მოთხოვნაში.მაგრამ შემდუღებელმა შეიძლება ვერ დააკმაყოფილოს თქვენი ფაბრიკაციის საჭიროებები.
შემდეგ აქ ჩნდება კითხვა, რა განსხვავებაა ფოლადის დამზადებასა და შედუღებას შორის.
რა არის Fabrication?
დამზადება არის ლითონის კონსტრუქციების შექმნის პროცესი ჭრის, მოხრისა და აწყობის ტექნიკით.პროცესი იწყება დიზაინისა და განლაგების დაგეგმვით საბოლოო პროდუქტის დასამზადებლად.
ფოლადის დამზადების დახვეწილი სურათი
ფოლადის წარმოება იწყება დიზაინისა და განლაგების დაგეგმვით საბოლოო პროდუქტის დასამზადებლად.ეს ხელს უწყობს პროდუქტის სპეციფიკური ფორმის დადგენას.აქედან გამომდინარე, ის უზრუნველყოფს დიზაინს, რომელიც შეესაბამება საბოლოო პროდუქტს ლითონის ნაჭრის დაჭრამდე, შედუღებამდე ან გაღუნვამდე.
შემდეგ მოჰყვება ჭრის, მოხრის ან ფორმირების პროცესი, რომელიც მოითხოვს სპეციალურ უნარებს და მოწინავე აღჭურვილობას.მაგალითად, თუ მილს ესაჭიროება კონკრეტული მოსახვევი, საჭიროა მოსახვევი მანქანა.შედუღების პროცესი აქ არ უწყობს ხელს.
რა არის შედუღება?
შედუღება არის ორი ან მეტი ლითონის ნაწილის შეერთების პროცესი სითბოს ან წნევის გამოყენებით მათი დარბილების გზით.ლითონების მიმაგრების შემდეგ, შემავსებლის მასალის სწორად განთავსება სახსარზე აძლიერებს სიმტკიცეს.
შედუღების მნიშვნელობა
მიუხედავად იმისა, რომ ჩვენ გვესმოდა შედუღება უფრო ფართო თვალსაზრისით, ის მოიცავს სხვადასხვა ტექნიკას სხვადასხვა აპლიკაციისთვის.
შედუღების რომელი ტექნიკაა შესაფერისი თქვენი პროექტისთვის?ეს დამოკიდებულია გარკვეულ ფაქტორებზე: ლითონის ტიპზე, მის სისქეზე, შედუღების პროექტის მოცულობაზე და შედუღების გარეგნობაზე.გარდა ამისა, თქვენი ბიუჯეტი და შედუღების გარემო (შიდა თუ გარე) ასევე მნიშვნელოვან როლს თამაშობს გადაწყვეტილებაში.
ფოლადის დამზადებაში ჩართული შედუღების საერთო პროცესები
1. დაცული ლითონის რკალის შედუღება (SMAW)
ეს არის ხელით პროცესი, რომელიც იყენებს ჯოხის შედუღებას.ჯოხი იყენებდა ელექტრო დენს ლითონების შესაერთებლად.ეს მეთოდი პოპულარულია სტრუქტურული ფოლადის წარმოებაში.
2. გაზის ლითონის რკალის შედუღება (GMAW)
ამ მეთოდმა გამოიყენა დამცავი აირი მავთულის ელექტროდის გასწვრივ ორი ლითონის ცალი შედუღებისთვის.იგი მოიცავს ოთხ ძირითად მეთოდს, მათ შორის ლითონის გადატანას, გლობულურს, მოკლედ შერთვის, შესხურებას და პულსირებულ შესხურებას.
3. ნაკადის ბირთვიანი რკალის შედუღება (FCAW)
ეს ნახევრად ავტომატური რკალის შედუღების მეთოდი ფარის შედუღების ალტერნატივაა.ეს ხშირად არჩევანია სტრუქტურული ფოლადის წარმოებაში შედუღების მაღალი სიჩქარისა და პორტაბელურობის გამო.
4. გაზის ვოლფრამის რკალის შედუღება (GTAW)
ეს ეხება რკალის შედუღების პროცესს, რომელიც იყენებს ვოლფრამის ელექტროდს ლითონის სახსრების შესაქმნელად.ის სასარგებლოა უჟანგავი ფოლადის წარმოებაში სქელი ლითონის სექციებისთვის.
თქვენი დამზადებისა და შედუღების სამუშაოების დასასრულებლად ყოველთვის არის საჭირო ფოლადის პროფესიონალი მწარმოებელი.
თუ თქვენ ეძებთ ფოლადის დამზადებისა და შედუღების ექსპერტებს მსოფლიოში, დაგვიკავშირდით.ჩვენ Yantai chenghe-ში სპეციალიზირებული ვართ ყველა სახის ფაბრიკაციის სამუშაოებში.
გამოქვეყნების დრო: მარ-12-2022